Please use this identifier to cite or link to this item: http://hdl.handle.net/123456789/12762
Full metadata record
DC FieldValueLanguage
dc.contributor.authorСубботіна, Валерія Валеріївна-
dc.contributor.authorБілозеров, Валерій Володимирович-
dc.contributor.authorСубботін, О. В.-
dc.contributor.authorБармін, О. Є.-
dc.contributor.authorГригор’єва, С. В.-
dc.contributor.authorПисарська, Н. В.-
dc.date.accessioned2022-08-15T07:18:39Z-
dc.date.available2022-08-15T07:18:39Z-
dc.date.issued2022-
dc.identifier.citationСубботіна В. В. Дослідження впливу складу електроліту на структуру та властивості покриттів, отриманих методом мікродугового оксидування / В. В. Субботіна, В. В. Білозеров, О. В. Субботін, О. Є. Бармін, С. В. Григор’єва, Н. В.Писарська // Фізика і хімія твердого тіла. - 2022. - Т. 23. - № 2. - С. 380-386.uk_UA
dc.identifier.other10.15330/pcss.23.2.380-386-
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/123456789/12762-
dc.description.abstractАлюмінієві сплави, поряд з позитивними властивостями – низька щільність, висока питома міцність, електропровідність, пластичність, в'язкість та інші, володіють недоліками: низькі твердість, модуль пружності, зносостійкість і висока хімічна активність у багатьох неорганічних кислотах. Усунути ці недоліки може метод мікродугового оксидування (МДО). Перетворення поверхневих шарів оброблюваної деталі у високотемпературні оксиди алюмінію дозволить забезпечити зміцнення поверхні та підвищити її захисні властивості. Властивості МДО-покриттів залежить від багатьох факторів, одним з них є склад електроліту. Згідно з літературними даними, найбільш широко застосовуються лужно-силікатні електроліти, які показали найбільшу ефективність при мікродуговому оксидуванні алюмінієвих сплавів. Наявні в літературі дані щодо використання багатокомпонентних електролітів, які містять алюмінат натрію NaAlO2 та гексаметафосфат натрію Na6Р6O18 не дозволяють з'ясувати їх роль у процесі формування МДО-покриттів. Дослідження застосування гексаметафосфату до лужно-силікатного електроліту показали, що Na6Р6O18 сприяє утворенню більш товстішого покриття. Швидкість формування товщини за відсутності гексаметафосфату складає 0,5 ÷ 0,7 мкм/хв, а при вмісті гексаметафосфату 10 г/л – 0,9 ÷ 1,1 мкм/хв. Що стосується впливу на фазовий складу то впливу не виявлено. Досліджено, що додавання до лужно-силікатних електролітів алюмінату натрію в кількості до 13 г/л не чинить суттєвого впливу на товщину покриття, але впливає на фазовий склад покриття.uk_UA
dc.language.isouk_UAuk_UA
dc.publisherПрикарпатський національний університет імені Василя Стефаникаuk_UA
dc.subjectрідке склоuk_UA
dc.subjectалюмінат натріюuk_UA
dc.subjectгексаметафосфат натріюuk_UA
dc.subjectфазово-структурний станuk_UA
dc.subjectмікродугове оксидуванняuk_UA
dc.subjectфази γ-Al2O3 і α-Al2O3uk_UA
dc.titleДослідження впливу складу електроліту на структуру та властивості покриттів, отриманих методом мікродугового оксидуванняuk_UA
dc.title.alternativeInvestigation of the influence of electrolyte composition on the structure and properties of coatings obtained by microarc oxidationuk_UA
dc.typeArticleuk_UA
Appears in Collections:Т. 23, № 2

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
5651-Текст статті-17009-1-10-20220629.pdf850.44 kBAdobe PDFView/Open


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.